涂工博科技有限公司|专业从事涂装设备的设计、开发、制造、安装、销售、服务
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，大旋风回收喷房，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，吉安喷房，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，滤芯喷房，喷漆（或下件）时工件过热。
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静电粉体喷涂设备
过量消泡剂的加入 ， 水清洗过程难以彻底清除 ， 有些厂家为了节约 ， 常将二道水洗过程省略为一道 ， 且以江河水代替去离子水 ， 这样残留在工件表面的消泡剂 ( 硅油 ) 在粉末涂料固化时 ， 工件表面不可避免产生缩孔。因此 ， 只有每一工艺过程中间隔长、水洗、无离子水洗和时间以充分保证 ， 才能确保表面整洁 ， 避免缩孔的发生。
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