厦门软启动器维修，软启动器维修
软启动器原理工作原理
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，维修安川变频器，国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，维修AB变频器，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。启动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。斜坡升压软起动：这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。斜坡恒流软起动：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。阶跃起动：开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。软启动器（图2）通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。脉冲冲击起动：在起动开始阶段，让晶闸管在极短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。软起动与传统减压起动方式的不同之处是：
1、无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。
2、恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。
3、根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最_的起动电流。适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。电压双斜坡起动：在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加，软启动器在起动时提供一个初始的起动电压Us，Us根据负载可调，将Us调到大于负载静磨擦力矩，使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升（斜率可调），电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时，电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，维修三菱变频器，使输出电压达到额定电压。限流起动：就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值（Im）的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长，直到输出电流达到预先设定的电流限值Im，然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小，且可按需要调整。对电网影响小，其缺点是在起动时难以知道起动压降，不能充分利用压降空间。
厦门友亿佳自动化专业维修各品牌变频器，伺服器（伺服驱动器，伺服放大器），触摸屏（人机界面），工控机，PLC，扫描枪（扫描器），福州维修，电路板等全国各行业工控设备维修，专业专注工业电路板维修及销售。如有需要可提供上门服务，欢迎来电咨询，手机；微信；QQ同号136 9699 6801（李工）
厦门友亿佳自动化专业维修各品牌变频器，伺服器（伺服驱动器，伺服放大器），触摸屏（人机界面），工控机，PLC，扫描枪（扫描器），电路板等全国各行业工控设备维修，专业专注工业电路板维修。如有需要可提供上门服务，欢迎来电咨询
A.线路板防腐蚀涂层：特殊涂层材料使印刷电路板(PCB)适应3C3类（IEC70621-3-3)的腐蚀性环境。
B.可拆除风扇：方便快速清洁及更换，延长变频器的试用寿命，减少停机危险。
C.内置直流电抗器：可将变频器谐波降低至43%以内，从而大幅度延长直流回路电容器的使用寿命。
D.内置滤波器：内置的RFI滤波器符合EN61800-3要求的C3级标准，满足工业级电磁兼容要求。
E.独特的热量管理：确保没有强制散热空气流过电子元件，防止灰尘和油污等在管脚上积聚，减少短路风险。
F.最_55?C环境温度：满载运行时最_温度可达45-50?C，降容运行时_高温度可达55?C。
G.出厂高温满载测试：变频器出厂需进行高温满载测试，确保每台交付客户的变频器完全符合丹佛斯质量要求。
H.高启动转矩：启动转矩_大200%/1秒；过载能力160%/1分钟；适应负载波动能力强，提高运行稳定性。
I.借能运行：提高掉电时可靠运行。
J.变频器温度报警：可以通过DO或RO端子输出变频器温度报警信号，避免跳闸造成损失。
K.滤波器断开螺丝：可以通过拧下螺丝断开内置的A2级滤波器的接地，匹配IT电源应用。
简便易用：
1.数字面板LCP：更亮的LCD，更好的按钮触感以及一个新增的左右移动按钮。
2.并排安装：无需侧面散热，实现真正的并排安装，节省柜体空间，柜内布局美观简洁。
3.应用宏选择：内置针对多种应用的宏选择，自动载入相关参数的经验值，配合接线图，大大简化用户的调试时间。
4.双部件设计：控制卡盒+功率部件，无需专业人员，快速更换易损部件；减少维修备件，降低使用成本。
5.图形面板连接：可通过延长电缆连接丹佛斯获奖的图形控制面板，显示中文、波形图等，方便编程调试。
功能丰富：
可选的总线连接：可选购内置Profibus和ProfiNET总线的FC360，匹配最_进的上位自动化系统。
驱动永磁同步电机：0.37-22kW的FC360可以驱动永磁同步电机，在优化控制性能同时，提高电机效率，更节能。
更多的I/O点：
§ 7个数字输入(2个可编程为输出，2个高速脉冲输入接24V编码器)
§ 2路模拟量输入(电压或电流可选)
§ 2路模拟量输出(电流)
§ 2个继电器输出
§ RS485端子
模拟量端子在总线模式下可作为系统远程I/O端子使用
内置制动单元：0.37-22kW的FC360内置制动电源，可以直接连接制动电阻；30-75kW提供外置制动单元。
功能扩展选件提供B选件插口，加装FC300系列MCB102和MCB103连接多种编码器和旋变，实现定位、同步和中心卷绕功能。
自由PID功能：标准提供带前馈的PID控制，更好的匹配卷绕应用等恒线速恒张力类的负载。
维修AB变频器_福州维修_厦门友亿佳自动化由厦门友亿佳自动化设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。厦门友亿佳自动化设备有限公司（www.yyjzdh.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业自动控制系统及装备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
