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涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，喷涂线设备，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，文件柜喷涂线，喷漆（或下件）时工件过热。
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单机除尘器
含尘气体由吸尘口进入过滤室。较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤芯过滤，粉尘集附在滤芯的外表面，净气进入净气室，再经净气室的排气口，由风机排走。当滤芯表面的粉尘不断增加，经过一定的时间，时间继电器输出信号，脉冲控制仪开始工作，逐个开启脉冲阀，压缩空气通过喷口对滤芯进行喷吹清灰，自贡喷涂线，使滤芯在瞬间急剧膨胀，并产生抖动，同时伴随着气流的反向作用，使粉尘抖落，达到清灰的目的。全部滤芯喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
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