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涂装设备工艺布局图设计的好坏，护栏涂装线，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，五金涂装线，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，长沙涂装线，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。
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静电粉体喷涂设备
1 树脂选择
粉末涂料所选择的树脂都是高分子化合物 ， 根据高分子理论可知 [ 2 ] 玻璃化温度 ( Tg) ， 是无定型聚合物从玻璃态转变为高弹态的转变温度。玻璃化温度大小决定于高聚物的分子量和分子量分布。从涂膜外观来说 ， 要求流平性好时应选择熔融粘度较低的树脂 ， 一般低分子量的高聚物具有较低的熔融粘度。在烘烤固化温度条件下 ， 粉末涂料胶化时间长 ， 熔融水平流动性大较好 ; 但分子量过低涂膜物理机械性能差。因此 ，家具涂装线， 在选择树脂时一般以软化点在 (85 ～ 95) ℃ 为宜 ， 这样产生针孔、缩孔可能性降低 ， 但低于 60 ℃ 时粉末容易结块。
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