电镀废水处理,泉州电镀废水处理,厦门国净环保公司(优质商家)

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厦门国净环保科技有限公司   专业治理各类污水,废气,粉尘,噪音4 化学处理法化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理方法。常用方法包括臭氧化处理法、电解处理法、化学沉...


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厦门国净环保科技有限公司   专业治理各类污水,废气,粉尘,噪音


4 化学处理法

化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理方法。常用方法包括臭氧化处理法、电解处理法、化学沉淀处理法、混凝处理法、氧化处理法、中和处理法等。各种处理方法的基本工艺图如下:

(1)臭氧化处理法

臭氧处理法是用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法。这种方法主要用于:水的消毒,去除水中酚、氰等污染物质,水的脱色,水中铁、锰等金属离子的去除,异味和臭味的去除等。主要优点是反应迅速、流程简单、无二次污染。

(2)电解处理法

电解处理法是将电能转化成化学能使电解槽内电极附近产生氧化还原反应,从而使废水得以净化的过程。电解法处理的优点是:使用低压直流电源,不耗费大量化学药剂,操作简易,管理方便,占地面积小。缺点是:处理大量废水时耗电,耗电极金属量较大,分离的沉淀物不易处理利用等。

(3)化学沉淀处理法

化学沉淀法的原理是向废水中投加某些化学物质,使它和废水中欲去除的污染物发生直接的化学反应,生成难溶于水的沉淀物而使污染物分离除去的方法。这就决定了化学法处理后会存在大量的二次污染,如大量废渣的产生,而这些废渣的处理目前尚无较好的处理处置方法,所以对其在工程上的应用和以后的可持续发展都存在巨大的负面作用。

(4)混凝处理法

混凝处理法是通过向废水中投加混凝剂,使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来,以净化废水的方法。混凝系凝聚作用与絮凝作用的合称。前者系因投加电解质,使胶粒电动电势降低或消除,电镀废水处理,以致胶体颗粒失去稳定性,脱稳胶粒相互聚结而产生;后者系由高分子物质吸附搭桥,使胶体颗粒相互聚结而产生。

(5)氧化处理法

氧化处理法利用强氧化剂氧化分解废水中污染物,以净化废水的方法。强氧化剂能将废水中的有机物逐步降解成为简单的无机物,也能把溶解于水中的污染物氧化为不溶于水、而易于从水中分离出来的物质。

(6)中和处理法

中和处理法是利用酸碱中和作用处理废水,使之净化的方法。

5 联合处理法

当单一的处理方法处理效果不理想时,为了达到污水排放的标准,可以使用多种方法联合的方式。最常见的是物理-化学处理法,其基本工艺如下:

物理-化学处理法是运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。它是由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或是包括物理过程和化学过程的单项处理方法。

6 活性污泥工艺

活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流。由于其较高的处理效率,运行稳定可靠,而被大中型污水处理厂广泛使用。其基本工艺流程图如下:

活性沟污泥工艺法是一种好氧处理方法,系统中包括水系统、泥系统和气系统,主要设备为曝气池和二次沉淀池。对该工艺的要求是污泥除了要具有氧化和分解有机物的能力外,还要有良好的凝聚和沉降性能,以使活性污泥能从混合液中分离出来,得到澄清的出水。

7  氧化沟工艺

氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展,最突出的优点是在保证稳定高效的处理效果前提下,占地面积小,运行管理简单,降低了总投资和运行成本。同时该工艺除氮,除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有很多种,目前较为流行有A-O工艺和A-B工艺。

(1)A-O工艺

A-O工艺法也叫厌氧好氧工艺法,石狮电镀废水处理,A是厌氧段,用于脱氮除磷;O是好氧段,用于除水中的有机物。该工艺的主要缺点有两个:一是由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;二是若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。此外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。

(2)A-B工艺

A-B工艺是吸附-生物降解工艺的简称,A段由吸附池、中间沉淀池组成,B段由曝气池和二次沉淀池组成,A、B段由各自的回流系统,A段负荷高,经过A段吸附某些重金属和难降解物质,提高可生化性,有利于B段处理,同时还有脱氮除磷作用,泉州电镀废水处理,B段负荷低,在水质、水量方面比较稳定。


反渗透水处理技术是20世纪末兴起的高端水处理技术,具有高脱盐率、适应水质含盐量范围广、化学药剂消耗少、环保、占地面积小、自动化程度高、产水的水质稳定等特点,广泛应用于超纯水制备、地表水处理、工业废水回用、海水淡化等水处理。四川某公司拥有自主知识产权的PDP生产线,得到了国家相关部委、省市各级政府的大力支持。目前已在全球拥有PDP显示器件各种专利技术上千项,同时公司拥有具有国际先进水平的PDP国家工程实验室,是我国首,个国家,级平板显示核心技术研发和产业化验证平台,该实验室的建成,也标志着PDP自主创新工业体系正式纳入国家战略。此项目为该公司PDP项目一期工程,工艺特点为“高精技术,高洁净度”,水处理工艺需要为生产提供电子超纯水,而反渗透系统为其中最重要的脱盐处理系统。

1电子超纯水和系统进水的情况

电子超纯水是指将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水,水中除了水分子(H2O)外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二英等有机物,这种水的制作工艺可以通过蒸馏、去离子化、反渗透技术或其他适当的超临界精细技术生产出来的水,如今以反渗透技术为主的制造工艺相对比较普遍,此项目也以反渗透技术为主要脱盐工艺来制备电子超纯水。该水处理项目的原水取自市政自来水,电导率在200~800μS/cm之间波动,进水余氯质量浓度在0.2~1mg/L之间波动。

2水处理系统介绍

整个水处理系统分为预处理系统+反渗透为主的脱盐系统+精处理系统+(加温后)+后续的精处理工艺,最后得到电子超纯水。整个水处理系统有加热功能,根据不同的用水温度需要调整进水温度。预处理系统由絮凝剂和杀菌剂+全自动多介质过滤器+全自动活性炭过滤器+预处理产水箱+预处理输送泵组成。主要通过添加药剂和机械过滤器来去除掉水中泥沙、悬浮物、胶体、微生物等物质,保证产水的SDI15< 5,满足反渗透的进水条件。反渗透为主的脱盐体系主要由一级反渗透系统和二级反渗透系统组成,特别是一级反渗透系统,为最主要的脱盐系统。由热交换器+保安过滤器+一级高压泵+一级反渗透系统+缓冲水罐+二级高压泵+二级反渗透系统+产水水箱组成。由于反渗透系统允许进水含盐量相对较广,且脱盐率高,故能起到主要脱盐的功能,减轻后续工艺处理的脱盐负荷。精处理系统主要由进水泵+一级TOCUV+膜脱气系统+连续电除盐系统(CEDI)组成,电镀废水处理,主要是进一步去除水中的含盐量,为后续的精处理系统提供稳定的水质保障。后续精处理根据分布不同分两股水,由水罐+泵+二级TOCUV+超纯水抛光混床+换热器+0.1 μm过滤器组成,之后不同温度的产水作为超纯水使用。


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