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生活污水处理工艺，按照处理程度，可分为一级，二级，三级处理工艺。一级处理工艺是在污水处理设施进口处，设置栅栏，主要是利用物理方法截留较大的漂浮物，工业废水，以便减轻后续处理构筑物的负载，使之能够正常运转。二级处理工艺主要去除污水中呈胶体和溶解性状态的的有机物质，通常采用生物处理法。一级和二级处理工艺属于常规处理方法。三级处理工艺是在一级二级工艺处理后，福建工业废水工程，用来进一步处理难以降解的有机物，磷和氮等能够导致水体富氧化的可溶性无机物等。[1]
有机废气处理
有机废气处理消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术。
有机废气处理消除法主要是通过化学或生化反应， 用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2 和水。
热氧化有机废气处理
热氧化系统就是火焰氧化器， 通过燃烧来消除有机物的， 其操作温度高达700 ℃～1 ，000 ℃。这样不可避免地具有高的燃料费用， 为降低燃料费用， 需要回收离开氧化器的排放气中的热量。
回收热量有两种方式， 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量， 它可以回收40 %～70 %的热能， 并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化， 间壁换热的缺点是热回收效率不高。
蓄热式热氧化(简称RTO) 回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是: 有机废气和净化后的排放气交替循环， 通过多次不断地改变流向， 来最大限度地捕获热量， 蓄热系统提供了蓄热式热氧化/ 催化燃烧高的热能回收， 在某个循环周期内， 含VOC 的有机废气进入RTO 系统， 首先进入耐火蓄热床层(该床层已被前一个循环的净化气加热) ， 废气从床层 吸收热能使温度升高， 然后进入氧化室; VOC 在氧化室内被氧化成CO2 和H2O ， 废气得到净化; 氧化后的高温净化气离开燃烧室， 进入另一个冷的蓄热床层 ， 该床从净化排放气中吸收热量，漳州工业废水治理， 并储存起来(用来预热下一个循环的进入系统的有机废气) 。并使净化排放气的温度降低。此过程进行到一定时间，福建工业废水项目， 气体流动方向被逆转， 有机废气从床层进入系统。此循环不断地吸收和放出热量， 作为热阱的蓄热床也不断地以进口和出口的操作方式改变， 产生了高效热能回收， 热回收率可高达95 % ， VOC的消除率可达99 %。
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