有机废气处理
有机废气处理消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术。
有机废气处理消除法主要是通过化学或生化反应， 用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2 和水。
热氧化有机废气处理
热氧化系统就是火焰氧化器， 通过燃烧来消除有机物的， 其操作温度高达700 ℃～1 ，000 ℃。这样不可避免地具有高的燃料费用， 为降低燃料费用， 需要回收离开氧化器的排放气中的热量。
回收热量有两种方式， 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量， 它可以回收40 %～70 %的热能， 并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化， 间壁换热的缺点是热回收效率不高。
蓄热式热氧化(简称RTO) 回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是: 有机废气和净化后的排放气交替循环，制药废水， 通过多次不断地改变流向， 来最大限度地捕获热量， 蓄热系统提供了蓄热式热氧化/ 催化燃烧高的热能回收， 在某个循环周期内，厦门制药废水管理， 含VOC 的有机废气进入RTO 系统， 首先进入耐火蓄热床层(该床层已被前一个循环的净化气加热) ， 废气从床层 吸收热能使温度升高， 然后进入氧化室; VOC 在氧化室内被氧化成CO2 和H2O ， 废气得到净化; 氧化后的高温净化气离开燃烧室， 进入另一个冷的蓄热床层 ， 该床从净化排放气中吸收热量， 并储存起来(用来预热下一个循环的进入系统的有机废气) 。并使净化排放气的温度降低。此过程进行到一定时间， 气体流动方向被逆转， 有机废气从床层进入系统。此循环不断地吸收和放出热量， 作为热阱的蓄热床也不断地以进口和出口的操作方式改变，厦门制药废水厂， 产生了高效热能回收， 热回收率可高达95 % ， VOC的消除率可达99 %。
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有机废气处理
大气污染是我国目前最突出的环境问题之一
，
工业废气是大气污染物的重
要来源。大量工业废气排入大气
，
必然使大气环境质量下降
，
给人体健康带来严重危
害。
本设计利用填料式氢氧化钠洗涤和活性炭固定床吸附系统对工业有机废气进行净
化。选用填料式吸收塔气液之间扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率高，操作稳定有合
适的弹性。
而在活性炭吸附器的设计上，漳州制药废水处理，
本文采用了卧式多层设计。
选用活性炭为吸
附剂，具有吸附性能好，流体阻力小的特点。
本设计主要设计五部分内容，
包括有机废气的收集、
有机废气的处理、
连接管道
的设计计算、
辅助设备的设计计算以及相关设计图的绘制。
其中还介绍了有机废气污
染现状与危害，
处理的工艺流程和原理、
相关的各种标准规则，
以及设备的选型与尺
寸的计算和简要介绍了活性炭的再生。
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