厦门思远科技有限公司|专业致力于精密模具设计，研发与制造
洞悉塑料模具未来发展的五大趋势
模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，热流道厂家，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度性能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
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国内模具行业专利技术现状分析
在模具制造行业，汽车覆盖件冲压模具和光学塑料成型模具被广泛应用。在这两个领域，中国企业近年来专利申请量增长迅速，热流道订做，但与国外巨头相比，国内企业还存在一定差距。面对国际巨头布下的专利;矩阵，国际模协秘书长罗百辉建议，热流道设计，国内企业必须在人才培养、模具设计和制造精细化方面加大投入，并通过不断创新来提高自身的技术实力和专利储备，以提升企业竞争力。近年来，同安热流道，随着中国汽车和电子领域市场的快速发展，模具市场也呈现出蓬勃发展的局面。尤其是很多国际知名的模具厂商，凭借在汽车覆盖件冲压模具、注塑模具等领域的技术优势，纷纷抢占中国模具市场，并对中国企业形成;包围态势。为了解模具领域的发展现状和专利布局，国家知识产权局专利局审查业务管理部组织、机械发明审查部实施了2014年度专利分析普及推广项目;模具行业专利技 术分析课题。该课题组研究人员表示，在汽车覆盖件冲压模具和光学塑料成型模具两大领域，中国企业属于后起之秀。
针对中国企业在模具领域的发展现状，课题组研究人员给国内企业提出了更为具体的发展建议。;模具技术的精细化制造和信息化管理将是未来的发展方向。罗百辉表示，国内企业一方面要学习和借鉴欧美企业的先进技术;另一方面企业之间要加强合作，不断提高竞争力;此外，相关政府部门也应出台相应的扶持政策，支持和引导企业不断加大创新力度，积极进行专利布局，以在模具市场的竞争中占得先机。
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