普通石英砂（粉）SiO2≥90—98％ Fe2O3≤0.06—0.02％，耐火度1750---1800℃，外观部分大颗粒，石英砂作用，表面有黄皮包囊。粒度范围1—320目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，建材，搪瓷，铸钢，滤料，泡花碱，化工，喷吵等行业。
精制石英砂（粉）SiO2≥98—99.5％ Fe2O3≤0.02—0.015％，精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用1—380目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：滤料，高级玻璃，玻璃制品，酸洗石英砂，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，喷砂，轮磨材等。
高纯石英砂（粉）SiO2≥99.5—99.9％ Fe2O2≤0.005％，是采用1—3级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1—0.5mm，三明石英砂， 0.5—0.1mm， 0.1—0.01mm， 0.01—0.005mm，可按用户要求生产。主要用途：高级玻璃，电子填充料，熔炼石类，精密铸造，化工，陶瓷等。
工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法:
1、擦洗脱泥。石英砂原材
擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%-60%为宜)。
2、磁选。
磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选。
浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。
4、酸浸。
酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，石英砂价格，而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出。
是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。
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