紫外激光打标机设备简介
该设备采用进口紫外激光器、进口高速振镜，主要应用于各种金属类、非金属类材料的表面标记，应用材料广泛，弥补红外激光加工能力的不足。 适用于电子产品外壳标识；充电器、数据线、手机、电脑配件标记；电子元器件打标；珠宝首饰、钟表装饰产品打标；PCB打标、FPC打标、切割；食品药品饮料包装材料打标；玻璃产品打 标；各类金属及合金打标；塑胶材料的图文标记
紫外激光打标机优势
1、 采用进口UV激光器，光束质量好，聚焦光斑小，可实现超精细激光打标；
2、 紫外激光打标热影响小，激光焊接机图，加工效果好，适用材料广泛；
3、采用进口高速振镜，激光焊接机价格，加工精度高，打标速度快，性能稳定；
4、软件界面人性化，操作简单易学，编辑功能强大；
5、支持PLT、DXF、AI、SDT、BMP、JPG、JPEG、TGA、PNG、TIF、TIFF文件格式；
6、支持常用一维条码及二维码打标，例如Code39，激光焊接机批发，EAN，PDF417，DATAMATRIX等
7、选配功能：飞行打标、XY二维平台。
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，思明激光焊接机，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。
激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光束能量，孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金属，液态金属四周包围着固体材料（而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中，能量首先沉积于工件表面，然后靠传递输送到内部）。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。就是说，小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。上述过程的所有这一切发生得如此快，使焊接速度很容易达到每分钟数米。
