光纤激光喷码机CO2激光打码机 激光打标机 激光镭射机 激光镭雕机 选择质量和专业技术 凭借近12年的激光打码技术创新经验，莱塞激光深深明白产品配置对实现您所需标识的重要意义。通过打标头、透镜和波长的多样化组合，莱塞激光可提供 21 种市场领先的光点尺寸供您选择，可满足您独特的应用要求。
机型 BX-G20E 功率20W 激光波长1060nm重复频率0-100KHZ光束质量<2 雕刻线速≤7000mm/s较小线宽0．01mm较小字符0.15mm重复精度±0.002供电电源单相交流90-260V/50Hz-60Hz打标工件较大高度300mm（选择170*170mm打标较高280mm）整机耗电500W 雕刻深度≤0.3mm 操作系统WinXP冷却方式内置风冷打标范围标配100*100mm，选配170*170mm文件格式WINDOWS操作系统字库的所有字体/字型设备外形尺寸外形尺寸：600*800*1450mm（宽*深*高）
升降行程：500mm
工作台XY行程：150*100mm整机重量95Kg
功率密度功率密度是加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，焊接机，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，冷焊接机，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型焊接中，功率密度在范围在折叠脉冲波形脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。折叠脉冲宽度脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。折叠离焦量的影响焊接通常需要一定的离做文章一，因为焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，自动焊接机，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，金属焊接机，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，加热材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔池。
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